תנור אינדוקציה של מתכת

תיאור

תנור אינדוקציה IGBT הממיס בתדירות בינונית

יישומי התכת אינדוקציה:
    תנור אינדוקציה מתכת בהיתוך בתדירות בינונית משמשים בעיקר להמסת פלדה, נירוסטה, נחושת, פליז, כסף, זהב, וחומרי אלומיניום וכו '. יכולת ההיתוך יכולה להיות בין 3 ק"ג ל -2000 ק"ג.

מבנה תנור אינדוקציה מתכת הממיסה MF:
    ערכת תנורי ההיתוך אינדוקציה כוללת מחולל תדרים בינוניים, קבלים מפצים ותנור התכה, חיישן טמפרטורה אינפרא אדום ובקר טמפרטורה יכול להיות כלול גם אם הוזמן.

שלושה סוגים של תנורי התכה ניתנים לעריכה על פי אופן הזרימה, הם תנור הטיה, תנור דחיפה ותנור נייח.

על פי שיטת ההטיה, תנור הטיה מחולק לשלושה סוגים: תנור הטיה ידני, תנור הטיה חשמלי ותנור הטיה הידראולי.

המאפיינים העיקריים של תנורי התכה MF:

1. ניתן להשתמש במכונות התכה MF לצורך התכה של פלדה, נירוסטה, פליז, אלומיניום, זהב, כסף וכן הלאה. בגלל אפקט הערבול שנגרם על ידי הכוח המגנטי, ניתן לבחוש את בריכת ההיתוך במהלך התכה. כדי להקל על הצף השטף ותחמוצות לייצר חלקי יציקה באיכות גבוהה.

2. טווח תדרים רחב בין 1 KHz ל- 20 KHz, ניתן לתכנן את תדר העבודה על ידי שינוי הסליל וקבל הפיצוי על פי חומר ההיתוך, כמות, רצון אפקט בחישה, רעש עבודה, יעילות התכה וגורמים אחרים.

3. יעילות הספק גבוהה ב -20% ממכונות התדרים הבינוניות של SCR;

4. קטנים וקלילים, ניתן לעצב הרבה דגמים כדי להמיס כמות שונה של מתכות. לא רק שהוא מתאים למפעל, אלא גם מתאים לשימוש במכללה ובחברות החוקרות.

מודלים עיקריים ויכולות ההיתוך:

הטבלה שלהלן מפרטת את הדגמים העיקריים ואת יכולת ההיתוך המרבית המומלצת. על 50 ל 60 דקות נדרשים כדי לסיים תהליך ההיתוך אחד במצב קריר של הכבשן, במצב חם של הכבשן, רק 20 כדי 30 דקות נדרשים.

מאפייני MF אינדוקציה כור ההיתוךאינדוקציה כור ההיתוך
    1. חדירת חימום טובה יותר וטמפרטורה אחידה בתוך המתכת המומסת.
    2. כוח שדה MF יכול לערבב את בריכת ההיתוך כדי להשיג איכות התכה טובה יותר.
    3. המסת הכמות המקסימאלית על ידי המכונה המומלצת על פי הטבלה לעיל זמן ההיתוך הוא 30-50 דקות, ההיתוך הראשון כאשר התנור קר, וזה ייקח בערך 20-30 דקות להמסה מאוחרת יותר כאשר התנור כבר חם.
    4. מתאים להתכה של פלדה, קופר, ברונזה, זהב, כסף ואלומיניום, סטנום, מקנסיום, נירוסטה.
מפרטים:
מספר סימוכין DW-MF-15 DW-MF-25 DW-MF-35 DW-MF-45 DW-MF-70 DW-MF-90 DW-MF-110 DW-MF-160
צריכת חשמל מקסימלית 15KW 25KW 35KW 45KW 70KW 90KW 110KW 160KW
מתח נכנס 70-550V 70-550V 70-550V 70-550V 70-550V 70-550V 70-550V 70-550V
תשוקה כוח קלט 3 * 380 380 וולט ± 20% 50 או 60 הרץ
תדר Oscillate 1KHZ-20KHZ, על פי היישום, רגיל about4KHZ, 8KHZ, 11KHZ, 15KHZ, 20KHZ
מחזור עבודה 100% 24hours עבודה
מִשׁקָל 50KG 50KG 65KG 70KG 80KG 94KG 114KG 145KG
Cubage (ס"מ) 27 (W) x47 (H) x56 (L) ס"מ 35x65x65cm 40x88x76cm
החלקים העיקריים של מערכת כור ההיתוך אינדוקציה:
  1. מחולל חימום אינדוקציה MF.
  2. תנור התכה.
  3. קבל פיצוי
מודלים של מכונות ויכולת ההיתוך המקסימלית:
מספר סימוכין פלדה נירוסטה זהב כסף אלומיניום
DW-MF-15 15KWMTelting תנור 5KG או 10KG 3KG
DW-MF-25 25KW כור ההיתוך 4KG או 8KG 10KG או 20KG 6KG
DW-MF-35 35KW כור ההיתוך 10 ק"ג או 14 ק"ג 20 ק"ג או 30 ק"ג 12KG
DW-MF-45 45KW כור ההיתוך 18 ק"ג או 22 ק"ג 40 ק"ג או 50 ק"ג 21KG
DW-MF-70 70KW כור ההיתוך 28KG 60 ק"ג או 80 ק"ג 30KG
DW-MF-90 90KW כור ההיתוך 50KG 80 ק"ג או 100 ק"ג 40KG
DW-MF-110 110KW כור ההיתוך 75KG 100 ק"ג או 150 ק"ג 50KG
DW-MF-160 160KW כור ההיתוך 100KG 150KG או 250KG 75KG

השווה לציוד אחר שנמס

1, תנור מחומם נגד התנגדות VS
a, יעילות חום גבוהה, נמס במהירות.
b, גודל קטן, חסוך באנרגיה 30%.
c, התנגדות או מלאי קרביד סיליקון קל לנזק.
2, VS פחם, גז, תנור דיזל
a, הקל על הרכב פתרונות ההתאמה והטמפרטורה, בועת היציקה פחות 1/3 עד 1/4, דחה את קצב 1/2 עד 2/3, כך שליציקות יש חוזק מכני גבוה יותר;
ב, הפחית את החמצון של צריבה;
ג, התכת אינדוקציה יכולה להמיס גרוטאות של עיבוד ואת החלקים הקטנים בגלל אפקט הערבול האלקטרומגנטי שלה. הפחתת עלות החומרים. הפחתת זיהום סביבתי; רעש הוא הרבה מתחת לציוד המתנשא. עוצמת העבודה של העובדים ותנאי העבודה שופרו;
ד, כור היתוך מברזל יצוק המשמש בתנור פחם וגז מזיק לסגסוגת האלומיניום על ידי הגברת הטומאה. כור היתוך גרפיט המשמש להתכת אינדוקציה ללא חסרונות כאלה.)
3, VS SCR או תנור התכת תדרים
a, יעילות חום גבוהה, נמס במהירות.
b, גודל קטן, חסוך באנרגיה מעל 20%.
c, אפקט החישה האלקטרומגנטית הוא קל ולכן חיי השירות של כור היתוך מתארכים.
ד, על ידי התאמת התדר להשגת ויסות הכוח, כך שמהירות ההיתוך מהירה, אלמנטים חומריים של אובדן שריפה פחות וחיסכון באנרגיה טובים יותר, בפרט חימום של נירוסטה, נחושת, סיליקון, אלומיניום וחומרים שאינם מגנטיים אחרים, ובכך מפחית את עלות הליהוק.

=