אינדוקציה מוטות נחושת בהלחמה לרצועות פליז

מַטָרָה

אינדוקציה מוטות נחושת בהלחמה לרצועות פליז כדי להחליף את פעולת הלפיד. תהליך הלפיד הנוכחי מביא לחומרים מזהמים מוגזמים בהרכבה, ודורש עיבוד חוזר נרחב לאחר פעולת הלחמת הגיוס.

ציוד מחנאות
DW-UHF-10KW מכונת לחיזוק מבוא

שני סלילי מסוע בקצה פתוח

חומרים
• לוח קופון נחושת ומוט נחושת
• חוט הלחמה - EZ Flo 45
• סגסוגת הלחמה - 45% כסף, 1/32 DIA

פרמטרים מרכזיים - מבחן 1
הספק: 7.2 קילוואט
טמפרטורה: 1350 מעלות צלזיוס בערך
זמן: זמן ממוצע - 100 שניות

תהליך ותוצאות:
עבור לוח נחושת הלחמה אינדוקציה למוט נחושת ,, חוט ההלחמה EZ Flo 45 נחתך באורך 2 אינץ 'והוצב באזור הממשק. במצב ייצור מומלץ להדביק EZ Flo 45. המכלולים הוקמו וחוממו למשך זמן ממוצע של 100 שניות כדי להזרים את הסגסוגת ולהשיג את הלחמה.

פרמטרים מרכזיים - מבחן 1
הספק: 6 קילוואט
טמפרטורה: 1350 מעלות צלזיוס בערך
זמן: זמן ממוצע - 2.5 דקות

תהליך ותוצאות:
עבור מוט נחושת הלחמת אינדוקציה לצלחת פליז ,, חוט הברז EZ Flo 45 נחתך באורך 2 אינץ 'והוצב באזור הממשק. במצב ייצור מומלץ להדביק EZ Flo 45. המכלולים הוקמו (ראו צילומים) ומחוממים למשך זמן ממוצע של 2.5 דקות כדי להזרים את הסגסוגת ולהשיג הלחמה.

בגלל ההבדל בהתנגדות המתכת בין נחושת לפליז, מוט הפליז חום באופן עדיף. ה סליל חימום אינדוקציה שנועד להלחם את הסורגים לקטע הצלחת מחמם את המוטות והחום מועבר לצלחת יותר באמצעות הולכה מאשר אינדוקציה הגורמת שהמוטות מגיעים לטמפרטורה לפני הצלחת. אם החומרים זהים (משתפים פעולה בנחושת או פליז לפליז, אין זו בעיה. אם המוט נחושת והצלחת פליז אין בעיות - רק כאשר המוט נחושת והצלחת נחושת. זה דורש הכוח שיש להפחית כדי לאפשר עניבה להעברת חום ממוט הפליז לצלחת הנחושת.

פרמטרים מרכזיים - מבחן 1
הספק: 7.2 קילוואט
טמפרטורה: 1350 מעלות צלזיוס בערך
זמן: זמן ממוצע - 2 דקות

תהליך ותוצאות:
עבור לוחית קופון נחושת ומלחושת נחושת אינדוקציה אינדוקציה, חוט הברזה EZ Flo 45 נחתך באורך 2 אינץ 'והוצב באזור הממשק. במצב ייצור מומלץ להדביק EZ Flo 45.

המכלולים הוקמו וחוממו למשך זמן ממוצע של 2 דקות כדי להזרים את הסגסוגת ולהשיג את הלחמה.

תוצאות / יתרונות:

  • השראה אינדוקציה מפרקים עמיד חזק
  • אזור חום סלקטיבי ומדויק, וכתוצאה מכך עיוות חלקי פחות ומפרק משותף מאשר ריתוך
  • פחות חמצון
  • מחזורי חימום מהירים יותר
  • תוצאות עקביות יותר עבור ייצור נפח גדול, ללא צורך עיבוד אצווה
  • בטוח יותר מאשר להבה להבה

=