מכונת הזרקת פלסטיק דוד אינדוקציה אלקטרומגנטית 30KW

תיאור

30KW מכונת הזרקת פלסטיק דוד אינדוקציה אלקטרומגנטית

עיקרון אינדוקציה פלסטיק אינדוקציה הזרקת פלסטיק:

רוב המתכת מחוממת על ידי השדה המגנטי בתדירות גבוהה ומשתמשת בעקרון זה כדי להעביר את הזרם בתדרים הגבוהים דרך הסליל, כך שהסליל יוצר שדה מגנטי בתדר גבוה, כך שמוט המתכת בסליל יושרה לייצר חום. ניתן להמיר את האנרגיה החשמלית לאנרגיה תרמית מתכתית בתהליך הנ"ל. במהלך כל התהליך, למוט המתכת אין שום מגע פיזי עם הסליל, והמרת האנרגיה הושלמה על ידי זרם העצבני של השדה המגנטי והשראת המתכת.

 היתרונות של תנור הזרקת פלסטיק אינדוקציה אלקטרומגנטית:

1. חיסכון באנרגיה והפחתה בפליטה (30-85%)

2. יעילות תרמית גבוהה יותר

3. טמפרטורת הפעלה מופחתת

4. להתחמם מהר

חיי שירות ארוכים

6. תחזוקה פשוטה ונוחה

 

אילו יתרונות יש לדוד אינדוקציה אלקטרומגנטית בהשוואה לתנורי חימום מסורתיים?

השוואת יתרון
דוד אינדוקציה אלקטרומגנטי דוד מסורתי
עקרונות חימום אינדוקציה אלקטרומגנטית חימום חוט ההתנגדות
חלק מחומם חבית הטעינה מחוממת ישירות כדי להשיג יעילות גבוהה יותר, אך סליל האינדוקציה עצמו אינו מחומם לגוארטה זמן רב יותר באמצעות החיים דוד עצמו, ואז הועבר חום לחבית הטעינה
טמפרטורת שטח ובטיחות מקסימום 60 מעלות צלזיוס, בטוח למגע בידיים. אותו הדבר עם טמפרטורת החימום שלך, מסוכן למגע
קצב חימום יעילות גבוהה: חסוך 50% -70% זמן התחממות יעילות נמוכה: אין חיסכון בזמן
חיסכון באנרגיה חסוך 30-80% צריכת חשמל אין חסכון
בקרת טמפרטורה דיוק גבוה דיוק נמוך
משתמש בחיים 4-5 שנה 2-3 שנה
סביבת עבודה טמפרטורה רגילה לעובדים, קלה ונוחה חם, במיוחד באזור קו רוחב נמוך
עלות חסכוני, עם 30-80% שיעור חיסכון באנרגיה, לוקח 6-10 חודשים להחזיר את העלות. ככל שהשיעור גבוה יותר, כך לוקח פחות זמן. נמוך

יישום אינדוקציה אלקטרומגנטית:

1. תעשיית גומי פלסטיק: מכונת נושבת סרט פלסטיק, מכונת ציור תיל, מכונת הזרקה, גרנולטור, מכבש גומי, מכונת וולקניזציה, מכבש ייצור כבלים וכו ';

2. תעשיית תרופות וכימיקלים: שקיות אינפוזיה פרמצבטיות, קווי ייצור ציוד פלסטיק, צינורות חימום נוזלי לתעשייה הכימית;

3. אנרגיה, תעשיית מזון: חימום צינורות נפט גולמי, מכונות מזון, משאיות-על וציוד אחר הדורש חימום חשמלי;

4. תעשיית הסקה גבוהה בתעשייה: מכונה להריגת מכונה, גרזן תגובה, מחולל קיטור (דוד);

5. תעשיית חימום התכה: סגסוגת אבץ תנור יציקה למות, סגסוגת אלומיניום וציוד אחר;

6. תעשיית חומרי בניין: קו ייצור של צינור גז, קו ייצור של צינור פלסטיק, PE פלסטיק קשיח נטו, יחידת נטו של ג'אונה, מכונת דפוס מכה אוטומטית, קו ייצור של לוח חלת דבש, קו ייצור שחול של צינור גלי אחד וקיר, כרית אוויר מורכבת יחידת סרט, צינור קשיח PVC, קו ייצור שקוף של גיליון PP שחול, צינור קצף פוליסטירן מוחל, יחידת סרט מתפתלת PE;

7. תנועת כיריים אינדוקציה מסחרית בעוצמה גבוהה;

8. חימום יבש בציוד הדפסה;

9. חימום אחר בתעשייה דומה;

פרמטרים טכניים

פריט

פרמטרים טכניים

כוח מדורג תלת פאזי 30KW
זרם קלט נקוב 40-45 (א)
נוכחי יציאה נקובה 40-70 (א)
תדר מתח מדורג AC 380V / 50Hz
טווח התאמת מתח  תפוקת כוח קבועה ב 300 ~ 400 וולט
התאם את עצמך לטמפרטורת הסביבה -20 מעלות צלזיוס ~ 50 מעלות צלזיוס
הסתגל ללחות הסביבתית ≤95%
טווח כוונון הספק 20% ~ 100% התאמה ללא צעד (כלומר: התאמה בין 0.5 ~ 30KW)
יעילות המרת חום ≥% 95
כוח יעיל ≥98% (ניתן להתאמה אישית בהתאם לצרכי המשתמש)
תדירות עבודה 5 ~ 40KHz
מבנה מעגל ראשי תהודה בסדרת גשר מלאה
מערכת בקרה מערכת בקרת מעקב אוטומטית במהירות נעילת פאזה מבוססת DSP
מצב יישום פלטפורמת אפליקציות פתוחה
צג תצוגה דיגיטלית לתכנות
שעת התחלה
זמן הגנה מיידי מפני זרם יתר ≤2US
הגנה על עומס יתר 130% הגנה מיידית
מצב התחלה רכה מצב חימום / עצירה של התחלה רכה מבודדת לחלוטין

תקשורת RS485

פרוטוקול תקשורת תקני של מודבוס RTU
תמיכה בכוח התאמת PID זהה מתח כניסה 0-5 וולט
תמיכה בזיהוי טמפרטורת עומס 0 ~ 1000 ºC דיוק עד ± 1 מעלות צלזיוס
פרמטרים סליליים מסתגלים  10 קו מרובע, אורך 60 מטר, השראות 250 ~ 300uH

 

 

1, חבר את מתח אספקת החשמל של מאוורר הקירור, אך חבר את הכוח 220V כאשר המאוורר הוא 220V, וחבר את הספק 380V כאשר המאוורר הוא 380V

2, מחובר עם מאוורר קירור 220V / 380V (תלוי במשתמש, בדרך כלל 380V)

3, כאשר מאוורר הקירור החיצוני הוא DC 24V, ממשק זה הוא מתג השולט על מאוורר 24V לעבוד או לעצור. שני קצוות הממשק הם למעשה נקודות המגע הסגורות בדרך כלל של פלט הממסר על לוח האם.

4, ספק כוח כפול 24V AC (בחר 4 או 5 בעת ביצוע חצי גשר)

5, ספק כוח כפול 24V AC (בחר 4 או 5 בעת ביצוע חצי גשר)

6, ספק כוח יחיד AC 16V

7, מחוון כוח (אדום)

8, נורית חיווי עבודה, מהבהבת בזמן המתנה, ותמיד דולקת (ירוקה) במהלך העבודה

9, נורית חיווי חיצונית, הובילה לממשק LED מחוץ למארז

10, ממשק ההתחלה הרכה מחובר לממשק R / s מחוץ למארז (ניתן להגדיר לפתיחה או סגירה של עבודה דרך F-20, עבודה סגורה כברירת מחדל של היצרן, מצב עצירה פתוח

11, כוונן היטב את פוטנציומטר ההספק. כשיש סטייה גדולה בכוח, ניתן לכוונן את הפוטנציומטר הזה כראוי.

מעבד DSP במהירות 12 סיביות

13, תצוגת הפעלה ניתנת לתכנות מחוברת חיצונית

14, ממשק תקשורת RS485 מבודד

15, ממשק זיהוי טמפרטורת עומס חיצוני 1, עם דיוק של ± 1 ° C (מקסימום 150 ° C) ערוץ יחיד, ברירת מחדל 1 משמשת למדידת טמפרטורת עבודה חיצונית

16, ממשק זיהוי טמפרטורת עומס חיצוני 2, עם דיוק של ± 1 מעלות צלזיוס (מקסימום 150 מעלות צלזיוס)

17, ממשק קלט רב-פונקציונלי (מוגדר על ידי F-20) (1) קלט 10K לפוטנציומטר חיבור חיצוני יכול לכוונן את טווח ההספק בין 20% ל -100% (2) כניסת כניסת PID (0 ~ 5 וולט) מחוברת חיצונית האם מדחום אינפרא אדום או מתח המרה של צמד תרמי 0 ~ 5V קלט להשגת טמפרטורת התצוגה וגודל כוח השליטה (ניתן למדוד ולהציג עד 1000 ° C)

18, חבר את המשרן ההדדי בתדירות גבוהה ושים לב לכיוון. אם הכיוון הפוך, הכוח קטן מאוד

19, כונן מודול IGBT (כאשר אתה עושה חצי גשר, בחר 19, 20 או 23, 24)

20, כונן מודול IGBT (כאשר אתה עושה חצי גשר, בחר 19, 20 או 23, 24)

21, מחובר לאוטובוס DC מתח גבוה

22, ממשק חיישן טמפרטורה IGBT

23, כונן מודול IGBT (כאשר אתה עושה חצי גשר, בחר 19, 20 או 23, 24)

24, כונן מודול IGBT (כאשר אתה עושה חצי גשר, בחר 19, 20 או 23, 24)

25, מחובר לאוטובוס DC מתח גבוה

26, ממשק תקשורת RS485, חבר A, B

27, צמד תרמי מסוג K מחובר חיצונית

28, ממסר 12V מחובר חיצוני מניע עומסים נדרשים אחרים, מסונכרנים עם הפעלת / עצירת המאוורר של המכונה