אינדוקציה לחימום מתח

אינדוקציה לחימום מתח עבור מתכות שעובדו בקור, נוצרו, עובדו במכונה, מולחמו או נחתכו, ייתכן שיהיה צורך ליצור מראש פעולה להפגת מתחים להפחתת מתחים שנוצרו במהלך תהליך הייצור.

אינדוקציה חימום הפגת מתחים מוחל על סגסוגות ברזליות ואל ברזליות והן נועד להסיר מתחים שיוריים פנימיים הנוצרים על ידי תהליכי ייצור קודמים כגון עיבוד שבבי, גלגול קר וריתוך. בלעדיו, העיבוד שלאחר מכן עלול לגרום לעיוותים בלתי מקובלים ו / או שהחומר יכול לסבול מבעיות שירות כגון פיצוח קורוזיה במתח. ט הטיפול אינו מיועד לייצר שינויים משמעותיים במבני החומר או בתכונות מכניות, ולכן הוא בדרך כלל מוגבל לטמפרטורות נמוכות יחסית.

עבור מתכות שעובדו בקור, נוצרו, עובדו במכונה, מולחמו או נחתכו, ייתכן שיהיה צורך ליצור מראש פעולה להפגת מתחים להפחתת מתחים שנוצרו במהלך תהליך הייצור.

לחצים במתכת כתוצאה מפעולות ייצור עלולים לגרום לשינויי ממד לא רצויים, עיוותים, כשל בטרם עת או פיצוח קורוזיה של החלק כשמתחים אלה משתחררים. חלקים עם דרישות מימד הדוקות עשויים לדרוש הפגת מתחים לפני שניתן לבצע פעולות ייצור אחרות. ניתן לבצע חלקים מרותכים ללא מתח באמצעות פעולת חימום להפגת מתחים.

אינדוקציה להפגת מתחים ניתן לבצע בתא אווירה מבוקר או בוואקום להפחתת החמצון.

פלדות פחמן ופלדות סגסוגת יכולות להינתן בשתי צורות של הפגת מתחים:
1. טיפול בדרך כלל 150-200 מעלות צלזיוס מקל על מאמצי שיא לאחר התקשות מבלי להפחית באופן משמעותי את הקשיות (למשל רכיבים קשוחים במקרה, מיסבים וכו '):
2. טיפול בדרך כלל 600-680 מעלות צלזיוס (למשל לאחר ריתוך, עיבוד שבבי וכו ') מספק הפגת מתחים כמעט מוחלטת.

סגסוגות שאינן ברזליות מופרות מתח במגוון רחב של טמפרטורות הקשורות לסוג הסגסוגת ולמצב. סגסוגות שהוקשו בגיל מוגבלות לטמפרטורות המקלות על לחץ מתחת לטמפרטורת ההזדקנות.
פלדות אל חלד אוסטניטיות מוקלות ממתחים מתחת ל -480 מעלות צלזיוס או מעל 900 מעלות צלזיוס, הטמפרטורות בין הפחתת עמידות בפני קורוזיה בדרגות שאינן מיוצבות או דלות פחמן. טיפולים מעל 900 מעלות צלזיוס הם לעתים קרובות חישולי פתרונות מלאים.

מנרמל מיושם על פלדות הנדסיות מסוימות, אך לא על כל אלה, ונורמליזציה יכולה להתרכך, להתקשות או להקל על חומר, תלוי במצבו ההתחלתי. מטרת הטיפול היא להתמודד עם ההשפעות של תהליכים קודמים, כגון יציקה, חישול או גלגול, על ידי זיקוק המבנה הלא אחיד הקיים לכזה שמשפר את יכולת העיבוד / צורת העיבוד, או, בצורות מוצר מסוימות, עונה על דרישות המאפיין המכני הסופי.

מטרה עיקרית היא התניית פלדה כך שלאחר העיצוב הבא, רכיב מגיב בצורה מספקת לפעולת התקשות (למשל סיוע ליציבות ממדית). הנורמליזציה מורכבת מחימום פלדה מתאימה לטמפרטורה בדרך כלל בטווח של 830-950 מעלות צלזיוס (בטמפרטורה ההתקשות של פלדות התקשות או מעל טמפרטורת ההתקרבנות של פלדות קרבור) ואז קירור באוויר. חימום מתבצע בדרך כלל באוויר, ולכן נדרש עיבוד שבבי או גימור משטח כדי להסיר שכבות אבנית או דה-בורבור.

פלדות הקשחות אוויר (למשל פלדות הילוך לרכב מסוימות) לרוב "מחוסרות" (מחוסלות תת-קריטיות) לאחר הנורמליזציה כדי לרכך את המבנה ו / או לקדם את יכולת העיבוד. מפרטי מטוסים רבים דורשים גם שילוב זה של טיפולים. פלדות שבדרך כלל אינן מנורמלות הן אלה אשר יתקשו באופן משמעותי במהלך קירור האוויר (למשל פלדות כלים רבות), או כאלה שלא זוכים לתועלת מבנית או מייצרים מבנים לא הולמים או תכונות מכניות (למשל פלדות אל חלד).

אינדוקציה מכונת PWHT מחוממת מראש נמצא בשימוש נרחב עבור צינור / צינור לרתך peheat ו pwht, לחיות מתח וכן הלאה.

ריתוך הוא אחד התהליכים הקריטיים ביותר בייצור כלי לחץ כמו דוד של תחנת כוח תרמית. הטמפרטורה של בריכת הריתוך המותכת במהלך התהליך היא בטווח של 2000 מעלות צלזיוס. עליית החום מהירה ומיידית. כאשר רצועה קטנה זו של בריכה מותכת מתקררת הצטמקות גורמת למתח תרמי הנעול בתוך המתכת. זה גם יכול לשנות את מבנה המקרו של הפלדה.

PWHT מבטל את ההשפעות הללו על ידי חימום, השרייה וקירור אזור הריתוך בצורה מבוקרת לטמפרטורות מתחת לנקודת הטרנספורמציה הראשונה, ונותן למבנה המאקרו מספיק זמן להתאמה מחדש למצבו המקורי והסרת המתח השיורי.

PWHT מורכב מחימום המתכת לאחר תהליך הריתוך בצורה מבוקרת לטמפרטורה מתחת לנקודת הטרנספורמציה הראשונה, השרייה בטמפרטורה זו לזמן ממושך מספיק, וקירור בקצב מבוקר.

חימום אינדוקציה היא שיטה אחת שצוברת פופולריות למרות שהעלות גבוהה. זהו תהליך ידידותי יותר. שלא כמו חימום התנגדות רק הצינור נעשה חם. שיפועי הטמפרטורה אחידים על עובי.

כוח החימום הוא בין 10KW ~ 120KW

דגם: 10KW, 20KW, 40KW, 60KW, 80KW, 120KW וכן הלאה.

טמפרטורת חימום: 0 ~ 900 צלזיוס

טמפרטורת חימום מקסימלית: 900 צלזיוס

קוטר הצינור / צינור: 50 ~ 2000 מ"מ

סליל חימום: סליל מהדק או שמיכת חימום אינדוקציה

מכונת החימום המקדימה לריתוך אינדוקציה כוללת:

1. מקור כוח חימום אינדוקציה.

2. כבל חימום אינדוקציה רך

3. הארכת כבל

4. K סוג תרמי

5. מקליט נייר / ללא נייר וכן הלאה.

השווה עם תנור חימום קרמי ותנור מסגרות. יש לזה יתרון רב יותר.

1. מהירות חימום מהירה וטמפרטורת חימום לא נעימה

2. חסכון באנרגיה ללא כל זיהום

3. זמן עבודה ארוך ויציב יותר

4. מסך מגע ובקרת PLC, קל לתפעול

5. יכול מתאים למצב ריתוך שונה